lng設備廠(chǎng)家簡(jiǎn)述低溫儲罐其基本要求和安全使用要點(diǎn)

 低溫液體儲罐是一種專(zhuān)門(mén)用于貯存和供應低溫液化氣體（如液化天然氣LNG、液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等）的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，已被廣泛應用。本文通過(guò)對低溫液體危險特性分析，結合低溫液體貯槽各種供氣模式，簡(jiǎn)述低溫儲罐其基本要求和安全使用要點(diǎn)。

低溫液體危險特性分析：

1.低溫液體之沸點(diǎn)：

  低溫液體在101.3KPa壓力下的沸點(diǎn)：液氮為-196℃液氧為-183℃，液氬為-186℃。當與人體接觸時(shí)，會(huì )對皮膚、眼睛引起嚴重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內漏時(shí)，會(huì )吸收周?chē)h(huán)境熱量，泄漏點(diǎn)會(huì )迅速結露凝霜，嚴重時(shí)會(huì )結冰。

2.低溫液體之膨脹性：

  低溫液體接受周?chē)h(huán)境高熱或大量泄露吸收周?chē)芰?，其體積會(huì )因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L，氬為780L。在密閉容器或管道內，因低溫液體氣化而致內壓升高，易引起容器或管道超壓爆炸。

 3.低溫液體之泄漏：

  在低溫儲罐周?chē)h(huán)境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時(shí)，極易引起窒息傷害。另外，氧濃度較大時(shí)，也會(huì )發(fā)生富氧傷害。

4.低溫液體之氧化性：

  氧是一種強助燃劑，具有極強氧化性。液氧與可燃物接近，遇明火極易引起燃燒；與可燃物接觸，因震動(dòng)、撞擊等易產(chǎn)生爆震；與可燃物混合，具有潛在爆炸危險。液氧能粘附于衣服織物，遇點(diǎn)火源易引起閃燃，傷及人身。

低溫液體儲罐安全使用要點(diǎn)：

  低溫儲罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫液體儲罐的安全使用要求，應全面考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周?chē)h(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應技術(shù)管理措施，確保安全運行。

1.低溫儲罐作業(yè)人員：

  應詳細了解設備及其管閥系統結構特點(diǎn)，熟悉掌握低溫液體危險特性，嚴格掌控周?chē)h(huán)境狀況，按低溫液體貯槽安全操作程序進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)培訓考核合格，持有壓力容器操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應按規定做好勞動(dòng)安全防護措施。

2.低溫儲罐使用規則：

  低溫液體貯槽使用，應嚴格執行《低溫液體貯運設備 使用安全規則》（JB6898-1997）

加強日常安全管理。貯存低溫液體時(shí)，充裝率不得大于0.95，嚴禁過(guò)量充裝。低溫液體貯

槽投入使用前，應確保容器密閉狀況良好，各種附件（包括閥門(mén)、儀表、安全裝置）齊全

有效、靈敏可靠，管路材質(zhì)選用適當，系統內部干燥且無(wú)油污。

3.低溫儲罐的巡回檢查：

  在低溫儲罐正常使用過(guò)程中，應有專(zhuān)人負責巡回檢查。檢查內容器壓力不得超過(guò)貯槽的最高工作壓力，若超壓時(shí)，應采取泄壓措施。檢查各閥門(mén)所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現狀態(tài)有異或有泄漏，應及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常。

4.溫液體貯槽的定期檢查：

  定期檢查低溫液體貯槽夾套內的真空度，若真空度惡化，應采取補抽真空措施（貯槽抽真空應約請專(zhuān)業(yè)單位或原制造單位負責實(shí)施）。

5.低溫液體貯槽應定期檢驗：

  低溫儲罐屬于國家強制安全監察的特種設備，被列入第三類(lèi)壓力容器，應按國家有關(guān)技術(shù)規范實(shí)施定期檢驗。貯槽安全附件也應定期進(jìn)行檢查，一般壓力表、液位計、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現低溫液體貯槽設備及附件有各種故障，均應隨時(shí)查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續正常運行和安全使用。