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低溫儲罐氣壓試驗工藝

低溫儲罐氣壓試驗工藝

發(fā)布日期:2018-05-05 作者:http://www.time-rich-life.com 點(diǎn)擊:

一、設備基本參數:

  設備名稱(chēng):低溫儲罐,圖號:AFL1016.00

  生產(chǎn)指令號:141219 產(chǎn)品編號:14R1032

  設計壓力:1.68 MPa、氣壓試驗壓力:1.96 MPa

低溫氣瓶

二、氣壓試驗步驟

1、試驗前準備

  1.1 、把試壓胎具及壓力表安裝到位,壓力試驗時(shí)必須用兩個(gè)量程相同且在檢定有效期內的壓力表,壓力表的量程為試驗壓力的2倍左右為宜,但不能低于1.5倍或高于3倍的試驗壓力。壓力表的精度不得低于1.6級,表盤(pán)直徑不得小于100mm、

  1.2、耐壓試驗前,容器各連接部位的緊固件應齊全,并緊固妥當;為進(jìn)行耐壓試驗而裝配的臨時(shí)受壓元件,應采取適當的措施,保證其安全性。

2、試驗要求

  2.1、試驗介質(zhì):試驗氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。

  2.2、試驗過(guò)程中,不得進(jìn)行與試驗無(wú)關(guān)的工作,無(wú)關(guān)人員不得在試驗現場(chǎng)停留

  2.3、試驗溫度:試驗溫度≥5℃.

  2.4、保壓期間不得采用連續加壓來(lái)維持壓力不變,耐壓試驗過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。

  2.5、試驗用壓力表應安裝在被試驗容器安放位置的頂部。

  2.6、如有滲漏,泄壓后緊固螺栓。重新試壓,不得帶壓緊固螺栓。

  2.7、壓力試驗過(guò)程中如發(fā)現有異常響動(dòng),壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等異?,F象時(shí)應立即停止試壓,并查明原因。

  2.8、氣壓試驗按MAX/GY-06-2012《壓力試驗工藝守則》實(shí)施

3、試驗過(guò)程

  先緩慢升壓至規定試驗壓力的10%(即0.196MPa),保壓5分鐘,并對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查;確認無(wú)泄漏后,再繼續升壓至規定壓力的50%(即0.98MPa);如無(wú)異?,F象,其后按規定試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力1.96MPa,保壓10分鐘;然后降至設計壓力1.68MPa,保壓足夠時(shí)間,對所有的焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。

4、合格標準

  容器無(wú)異常聲響,經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查不漏氣,無(wú)可見(jiàn)的變形為合格。


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