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一、設備基本參數：
設備名稱(chēng)：低溫儲罐，圖號：AFL1016.00
生產(chǎn)指令號：141219 產(chǎn)品編號：14R1032
設計壓力：1.68 MPa、氣壓試驗壓力：1.96 MPa
二、氣壓試驗步驟
1、試驗前準備
1.1 、把試壓胎具及壓力表安裝到位,壓力試驗時(shí)必須用兩個(gè)量程相同且在檢定有效期內的壓力表，壓力表的量程為試驗壓力的2倍左右為宜，但不能低于1.5倍或高于3倍的試驗壓力。壓力表的精度不得低于1.6級，表盤(pán)直徑不得小于100mm、
1.2、耐壓試驗前，容器各連接部位的緊固件應齊全，并緊固妥當；為進(jìn)行耐壓試驗而裝配的臨時(shí)受壓元件，應采取適當的措施，保證其安全性。
2、試驗要求
2.1、試驗介質(zhì)：試驗氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。
2.2、試驗過(guò)程中，不得進(jìn)行與試驗無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗現場(chǎng)停留
2.3、試驗溫度：試驗溫度≥5℃.
2.4、保壓期間不得采用連續加壓來(lái)維持壓力不變，耐壓試驗過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。
2.5、試驗用壓力表應安裝在被試驗容器安放位置的頂部。
2.6、如有滲漏，泄壓后緊固螺栓。重新試壓，不得帶壓緊固螺栓。
2.7、壓力試驗過(guò)程中如發(fā)現有異常響動(dòng)，壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等異?，F象時(shí)應立即停止試壓，并查明原因。
2.8、氣壓試驗按MAX/GY-06-2012《壓力試驗工藝守則》實(shí)施
3、試驗過(guò)程
先緩慢升壓至規定試驗壓力的10%（即0.196MPa），保壓5分鐘，并對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查；確認無(wú)泄漏后，再繼續升壓至規定壓力的50%（即0.98MPa）;如無(wú)異?，F象，其后按規定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力1.96MPa，保壓10分鐘；然后降至設計壓力1.68MPa，保壓足夠時(shí)間，對所有的焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。
4、合格標準
容器無(wú)異常聲響，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查不漏氣，無(wú)可見(jiàn)的變形為合格。
