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在進(jìn)行LNG氣瓶檢測設備啟動(dòng)前，需要對氣瓶表面以及內部進(jìn)行一系列的清潔步驟。瓶體內部清洗將瓶體裝在清洗設備中，用18-27℃、流量最小為4.5升/分鐘的Lenium GS (n-溴丙烷)沖洗瓶體內部三分鐘，然后排除瓶體中的清洗劑。用清潔無(wú)油干燥的熱空氣（82-93℃）吹干瓶體。lng氣瓶內部碳氫化合物污染必須小于1毫克/平方英寸。檢查瓶體內無(wú)氣味無(wú)污染無(wú)腐蝕。
二、氣瓶清洗設備基本參數
1.處理氣瓶直徑：￠219-￠426mm
2. 氣瓶高度：600-2000mm
3. 功率： 2.2kw
4. 氣源壓力：0.8MPa
5. 工位數：1
6 外形尺寸1200×1400×2100mm
三、氣瓶清洗機設備特點(diǎn)
1、配置有可調中心高度的調節裝置。
2、適用于不同的氣瓶清洗工作。
4、采用壓縮空氣夾緊方式。放置氣瓶旋轉。
經(jīng)過(guò)清洗后的氣瓶能夠基本符合檢測規格，則進(jìn)行下一步的檢測程序，LNG氣瓶檢測設備的檢測步驟如下：
來(lái)瓶登記→氣瓶上檢測線(xiàn)→氮氣置換→卸瓶閥→內部清洗→加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭（鋼瓶）→外觀(guān)檢查→壁厚測定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內部檢查→無(wú)損探傷檢查（鋼瓶）→空瓶稱(chēng)重，數據自動(dòng)傳輸至工控機→注水，旋上專(zhuān)用接頭→滿(mǎn)瓶稱(chēng)重，數據自動(dòng)傳輸至工控機→旋緊水套蓋→松開(kāi)瓶體→將氣瓶吊入水套→自動(dòng)壓緊密封水套蓋→耐壓實(shí)驗（計算機控制）→松開(kāi)水套蓋→將氣瓶吊離水套→旋下水套蓋→翻轉倒水→干燥→裝瓶閥→氣密試驗→滾動(dòng)至排氣充氮區→連接匯流排放氣卸壓（余氣回收）、充氮→將氣瓶移至已檢瓶堆放區
