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當我們知道了放散率產(chǎn)生的原因,就要知道如何去降低放散率?這個(gè)問(wèn)題就是目前最需要解決的問(wèn)題。
LNG真空絕熱儲罐、真空泵池等設備在目前工藝水平下無(wú)法達到絕對的真空絕熱狀態(tài),因此這些設備會(huì )與外部會(huì )發(fā)生緩慢的熱交換,形成BOG氣體。
通過(guò)以上對BOG產(chǎn)生的原因分析,可以從以下幾方面控制BOG量的產(chǎn)生:設備方面由于目前的真空設備制造技術(shù)條件,設備無(wú)法達到絕對真空狀態(tài),這個(gè)問(wèn)題是無(wú)法回避的,只有盡量的采取措施來(lái)控制,主要有以下幾個(gè)途徑:首先,設備盡量采用絕熱效果好的設備,如用真空纏繞儲罐代替珠光砂填充的LNG儲罐。當然這需要從資金、車(chē)源考慮是否劃算。
其次,LNG管道最大工作壓力一般為1.6MPa,儲罐最大工作壓力一般為0.8MPa,將儲罐的最大工作壓力提高至1.2MPa,增加了儲罐的儲存時(shí)間,同時(shí)也會(huì )減少BOG的排放。最后,要定期檢驗真空設備及真空管道的真空度,不合格時(shí)重新抽真空,使設備處于最佳工作狀態(tài)。
操作方面不同的操作方法也會(huì )造成BOG的產(chǎn)生量不一樣,其中最主要的操作有兩個(gè)方面:
第一、卸車(chē)操作卸車(chē)需要將槽車(chē)壓力增壓到高于儲罐壓力時(shí)才能進(jìn)行,但設備經(jīng)過(guò)一段運行時(shí)一般壓力較高,通常能達到0.6MPa以上,而槽車(chē)壓力一般較低,約為0.2MPa左右,如果直接對槽車(chē)增壓、且對儲罐排放將會(huì )增加大量排放。這時(shí)候,如果進(jìn)行槽車(chē)、儲罐壓力平衡操作,然后對槽車(chē)增壓,這樣操作,卸車(chē)時(shí)基本不會(huì )產(chǎn)生排放。
第二、設備停機時(shí)的操作因設備加氣完成后,泵會(huì )停止運行,這時(shí)候,泵池及管道中會(huì )有許多殘留液體,這部分液體氣化速度相當快,如果停機時(shí)間較長(cháng)的時(shí)候可以用以下操作減少BOG的產(chǎn)生:將儲罐所有氣相根部閥關(guān)閉,液相根部閥打開(kāi),管道及泵池內壓力上升時(shí),LNG會(huì )被壓回儲罐,因管道及泵池的吸熱率比儲罐的吸熱率高得多,這也達到了減少BOG的目的。設計方面設計方面,要少排放其實(shí)就是要滿(mǎn)足泵的正常工作,首先要使儲罐與泵的高差滿(mǎn)足泵的凈正吸入壓頭(NPSH)要求,因各種泵的NPSH要求不一樣,在此就不一一列舉。然后就是泵的進(jìn)液及回氣工藝管線(xiàn)要合理布置?,F階段各加氣站工藝設計中存在的主要問(wèn)題及解決方案如下:儲罐至泵的距離太遠,造成吸熱量增加。解決方法是場(chǎng)站布置時(shí)在滿(mǎn)足相關(guān)規范安全距離要求的情況下,盡量縮短泵與儲罐管口的直線(xiàn)距離,最好在3米以下,同時(shí)進(jìn)液及回氣管線(xiàn)盡量采用真空管道,如果條件不允許的情況下采用保溫處理。泵進(jìn)液管線(xiàn)壓力損失大,阻力大,主要現象有:彎頭、閥門(mén)設計過(guò)多,選用的管件不合理。這些都會(huì )造成進(jìn)液速度跟不上,從而導致放散率增加。
解決的方法有兩方面,就是減小進(jìn)液管道沿程壓力損失及局部壓力損失。減少沿程壓力損失的方法有:
1、選用內壁較光滑的管件、管道;
2、盡量減少波紋軟管的使用,因為波紋軟管的阻力比普通不銹鋼管道大得多;
3、進(jìn)液管道保持合理的坡度。
低溫氣瓶減少局部壓力損失的方法有:
1、減少不必要的閥門(mén)、彎頭、三通、變徑的設置,工藝管線(xiàn)上的閥門(mén)并不是多多益善,因為當流體每經(jīng)過(guò)一道閥門(mén) 時(shí),其在閥門(mén)中所受到的阻力遠遠大于管道摩擦的阻力,所以閥門(mén)的安裝應以滿(mǎn)足安全和工藝要求為宜;
2、不得不選用彎頭的,采用相對光滑、彎曲半徑大的彎頭,避免采用直角彎頭及小半徑彎頭;回氣管線(xiàn)布置不合理,導致回氣不暢。首先回氣管路也應采用真空或發(fā)泡保溫,因為泵預冷及運行過(guò)程中,回氣管線(xiàn)低于儲罐液位的位置也是會(huì )充滿(mǎn)液體的。其次有很多LNG站的回氣管線(xiàn)會(huì )出現上翻下翻的狀況,還有就是采用波紋軟管連接管道也會(huì )產(chǎn)生上翻下翻現象,這樣液體就會(huì )積聚在低洼處,形成液封,造成回氣不暢。
另外,回氣管線(xiàn)還應設置一定的坡度,由于泵運行過(guò)程中,管道會(huì )一直從外部吸熱,產(chǎn)生氣泡回儲罐,設置坡度后,氣泡在LNG浮力作用下將沿管道方向產(chǎn)生一個(gè)分力,克服管道摩擦力回到儲罐,使回氣速度更快。管理方面從各地投運的加氣站來(lái)看,在投運之初,車(chē)輛改制的較少,日加氣量少,這樣LNG需儲存時(shí)間長(cháng),如一罐50m3的LNG大概在20天時(shí)間壓力就會(huì )從0.3MPa升至0.8MPa,如果儲存超過(guò)這個(gè)時(shí)間就會(huì )造成大量排放。BOG的利用BOG的產(chǎn)生是不能杜絕的,只能采取措施來(lái)加以控制。在有條件的 LNG加氣站 ,還可以對BOG加以應用。如在具有城鎮燃氣管網(wǎng)的城市,還可將LNG儲罐內的BOG氣體導出,通過(guò)BOG加熱器加熱到接近常溫,經(jīng)調壓、計量加臭后,引入民用燃氣管網(wǎng)中。另外BOG氣體還可以用于取暖、燃燒等用途。但各種利用都要滿(mǎn)足相關(guān)的安全規范要求,同時(shí)需特別注意的是經(jīng)安全排放的EAG是不允許進(jìn)行回收,這樣不符合相關(guān)的安全規范。