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LNG儲罐的保冷設計

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LNG儲罐的保冷設計

發(fā)布日期:2020-09-10 作者: 點(diǎn)擊:

LNG儲罐的保冷設計

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LNG儲罐保冷設計的目的是滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求,保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力,減少冷損,節約能源,防止儲罐外壁表面凝露,改善工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性,針對不同的存儲條件,而相應采用不同的結構和保溫材料。


對于儲罐頂部的保冷設計,因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上,無(wú)需承受設備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量),保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點(diǎn)。低溫天然氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉,保冷厚度為500mm,分5層鋪設安裝,較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔,以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過(guò)縫隙進(jìn)入內罐。


內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料,側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后,內罐收縮會(huì )使得儲罐側壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠巖不足,而低溫儲罐在預冷后無(wú)法二次充填膨脹珍珠巖。為防止濕空氣進(jìn)入,采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法,可避免珍珠巖的二次填充,并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。


液化天然氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計,不但要保證將儲罐的冷損降至較小,而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設計和建造中,根據儲罐底部各個(gè)部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則,將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環(huán)兩部分,并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件,對其強度要求相對較高,因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分,單獨使用玻璃磚即可滿(mǎn)足其強度及保冷的設計要求。


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